壓濾機 階段處理:
階段:預(yù)處理階段。原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機脫水的準(zhǔn)備條件?!〉诙A段:重力脫水階段。將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
第三階段:楔形預(yù)壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,從而了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段:壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
壓濾機在常常作業(yè)之后,機身以及內(nèi)部就會呈現(xiàn)一些使用時不需要的廢料和廢渣。這時分就需要我們來清洗污泥帶式壓濾機了,污泥帶式壓濾機在作業(yè)中,濾布與濾液長時間觸摸,再加上外部壓力過高,所以導(dǎo)致越來越多的固體顆粒依附在濾布上。假如對污泥帶式壓濾機不及時清洗,則會導(dǎo)致污泥帶式壓濾機在往后的使用中呈現(xiàn)問題,影響污泥帶式壓濾機的壽命,并且嚴(yán)重者還會導(dǎo)致污泥帶式壓濾機呈現(xiàn)阻塞,然后可能會燒毀污泥帶式壓濾機。所以整理污泥帶式壓濾機的作業(yè)非常重要。污泥帶式壓濾機和其他設(shè)備相同,清洗進(jìn)程并沒有多雜亂,今日就請我們跟小編一同學(xué)習(xí)一下,怎么整理污泥帶式壓濾機吧。
首先我們要注意的是,在清洗之前,我們需要了解濾布過濾液的性質(zhì),然后挑選想對應(yīng)的清洗辦法。
帶式壓濾機
它的主要特點是對濾布施加壓力,利用濾布的壓力和張力對污泥進(jìn)行脫水,不需要真空或加壓設(shè)備。功耗低,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。這種脫水方法現(xiàn)在廣泛使用。
污泥脫水機類型:離心污泥脫水機
在離心脫水中,脫水的驅(qū)動力是離心力,物體為固相。離心力的大小可以控制,比力可以大上幾百倍甚至幾萬倍,脫水的效果好于濃縮的效果。離心機可連續(xù)運行,工作場所衛(wèi)生條件好,占地面積小。但是它會消耗很多能量,制造很多噪音。
污泥脫水機類型:真空過濾器
目前,真空過濾脫水的應(yīng)用較少。該設(shè)備稱為真空過濾機,可用于對批沉降污泥、化學(xué)污泥和消化污泥進(jìn)行預(yù)處理后的脫水。真空過濾脫水具有連續(xù)生產(chǎn)、運行穩(wěn)定、工藝復(fù)雜、運行成本高的特點。
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